青岛佳友与您相约“2019中国国际瓦楞节&中国国际彩盒节”

2019-07-23 09:22:21

2019年8月28-30日,“2019中国国际瓦楞节&中国国际彩盒节”将在湖北•武汉国际博览中心隆重开幕。本次盛会由中国包联纸委会、湖北包联、上海美印文化联袂打造,将吸引了国各地的知名制造商和行业精英,青岛佳友精密机械有限公司届时也将携其重磅产品亮相瓦楞节,展位号C29-1,期待各位行业同仁的莅临洽谈。

佳友起步于1998年,是一家专业研制、生产、销售瓦楞纸板生产线及物流系统配套设备的高新技术企业,已经拥有30多项核心自主知识产权的专利技术。目前的主要的产品有:多功能切断机、伺服电脑薄刀纵切压痕机、高速刀筒式螺旋刀横切机、全自动错位堆码机,单面瓦楞纸板生产线干部设备-单瓦纵横切机组等。其中“双工位电脑薄刀纵切压痕机”、“龙门吊篮组合式全自动堆码机”及“全伺服模块化组合式纵切压痕机”被列为青岛市重点技术创新计划的项目,以“电脑薄刀纵切压痕机”为代表的系列产品通过了国家科技成果鉴定,荣获中国包装技术联合会授予的科技创新奖和青岛市政府授予的科技进步奖等荣誉称号。最终确定了行业的标准,填补了国内的空白。


高速瓦楞纸板生产线-干部设备
幅宽:1800mm/2200mm/2500mm/2800mm
车速:200米/分;250米/分;300米/分

全自动多功能切断机

幅宽:1800/2200/2500/2800mm

可以跟踪生产线速度,瞬间切断纸板或纸板耳,实现局部沾合不良的切断,并可以保护设备有效的节约堵纸浪费,它在配合双层干部时,可实现不完全切断换单,从而又一步减少浪费,为客户降低成本。
1、自动切边,系统自动根据生管幅宽数据选择使用切断刀片;
2、切废时,系统自动选择使用所有切断刀;
3、自动切边时换单信号内部中断处理程序处理,信号响应时间极短(信号响应时间只需100毫秒),确保多功能切断机在大线速度220m/min时正常换单;
4、标配触摸屏,方便监控与参数设置。



全伺服单丝杆薄刀纵切压痕机   

幅宽:1800/2200/2500/2800mm

1、高品质人机界面与高性能PLC组成上下位计算机控制系统,可连线生产管理系统;
2、高质量的直线导轨导向、高精度的单滚珠丝杠传动副,确保分切、压线机械定位精度≤0.15mm;
3、可存储999组订单,实现不停机自动换单或手动换单;
4、自动匹配高速生产线,确保与其同步,与生管系统连接,兼容性强;
5、单丝杆多伺服驱动排单,换单时间1~3秒,两机并用时可实现快速换单功能,减少废板;
6、采用薄型钨钢合金刀,刀锋锋利、使用寿命大于800万长米,带刀片润滑除胶装置;
7、三种压线形式:凸对凹、凸对凸、凸对平辊,凸对凹、凸对凸可自动转换,凸对对平辊可实现平压(预压)功能;
8、德国进口同步带传动,精度高、寿命长、运行噪音低;
9、电脑控制通过调整上压痕组高度实现压痕间隙调整,线型好,易于成型。下压痕光辊、压痕轮主动旋转均采用进口同步带传动,精度高、寿命长、运行噪音低;
10、设置远程诊断功能,提高紧急情况的反应速度,并可根据客户的需求优化升级。



刀筒式双驱伺服电脑螺旋刀横切机  

幅宽:1800/2200/2500/2800mm 

它主要为了分切短纸板和250米以上的高速瓦楞生产线而配备的。同时还配备了排废装置,可在生产线高速时实现换单接口的排废,提高换单效率。意大利电机,美国控制系统高效稳定。
1、牵引部采用双太阳辊压纸牵引,通过气源控制压力平衡调节,可适应不同规格纸板要求;
2、配置双测米轮:横切机上测米轮安装于两太阳辊中间位置,减小了因裁切对纸板的震动,保证测米精准,保证裁切精度≤±1mm;远端测米轮离横切点更远,不受纸板震动影响,能保证更高的横切精度;
3、切纸部采用优质合金滚筒式刀轴设计,中间芯轴支撑,降低了刀筒惯量;
4、刀筒、刀座整体加工成型,有效提高刀筒强度,自身配重方式保证了高速动平衡性,并且使用优质高速工具钢锯齿形螺旋刀设计,延长了刀片使用寿命;
5、动力齿轮采用高精度研磨斜齿齿轮,独立错位消隙结构,噪音小、传动平稳;
6、封闭式强制循环冷却润滑系统,安装流量检测装置,具有检测设备缺油报警自动停止运行功能,避免设备因缺油损坏;
7、出纸部分设计为加长吸附出纸结构,安装高压离心风机装置,保证纸板输送平稳、整齐;
8、可选配带有自动排废功能,实现局部粘合不良和换单交口的快速排废;
9、控制系统可实现订单更换、订单录入、订单查询、生产情况监控,参数调整、报警信息显示等功能,可与生产管理系统相连,实现不停机自动或手动换单;
10、设置远程诊断功能,提高紧急情况的反应速度,并可根据客户的需求优化升级。



全伺服龙门式大吊篮错位堆码机

幅宽:1800/2200/2500/2800mm

采用五段独立设计,并配备独立的伺服电机,速度可自动跟踪生产线变化,完成不同线速度,不同裁切长度纸板堆叠、分批和换单,实现循环作业,多淡堆叠,解决小订单的烦恼。
1、采用嵌入式操作系统XPE来做运行平台,采用国际上最先进的语言C#开发程序;
2、硬件部分基于法国施耐德伺服产品平台开发,品质卓越:采用能耗最小的运动控制算法与大容量储能回馈模组,实现最大程度节能;
3、通讯采用的是以太网连接。通讯所用网线专业定制。通讯稳定。
4、满足200米/分以上速度稳定堆叠,动作周期短,可满足小数量订单的堆叠。
5、通过伺服准确控制速度和位置。实现精确分单和分堆。并实现精准计数。
6、可将规格与数量各不相同的纸板进行多单堆叠、将纸板整齐的堆叠在吊篮上,一起送出。
7、堆码机可将纸板10张、20张、40张等分垛进行自动错位堆垛。为企业节约成本并且提高生产效率。
8、大吊篮式升降排纸装置,由控制系统自动根据纸板堆叠高度,分段逐步下降至堆叠高度后经横向排纸辊排出。移动挡纸车可根据订单长度,自动调整位置,确保纸板堆叠整齐。

9、设置远程诊断功能,提高紧急情况的反应速度,并可根据客户的需求优化升级。

单面瓦楞纸板生产线干部设备
幅宽:1800mm\2200mm\2500mm
车速:200米/分

佳友单面瓦楞纸裁切配套设备,纵切、横切及收纸整理一气呵成。
实现高速、高效、高节能,从而保证了产品质量,提高了工作效率。



单瓦纵横切机组
A 单瓦机组纵切部
1、分切刀动力方式采用六方钢与同步带相结合的传动方式。
2、分切刀采用韧性好、强度高的钨合金分切薄刀。
3、设备采用自动吸废装置。
B单瓦机组横切部
1、横切部采用电机直连形式。
2、横切部上、下切刀采用形式不同,上刀为锯齿形式、下刀为平刀形式。
单瓦机组牵引部
1、牵引部采用上、下皮带夹紧输送。
2、牵引部动力方式采用双面同步带传动。
3、牵引部设计采用开式设计。

单瓦机上位机操作平台
操作台精确显示生产环节各项指标,并可根据生产需求随时调整生产状态。
单瓦机输送段
1、输送段采用新式四段输送,整体规划后可达到更高的线速度。
2、输送段一段添加动力毛刷。
3、输送段二段添加自动控制气动起落压纸轮装置。
4、输送段三段添加移动压条装置。
5、输送段四段新增太阳轮装置。
6、输送带采用多条窄输送带进行输送。
单瓦机组收纸台
1、收纸台采用平皮带。
2、收纸台采用平衡配重方式。
3、移动挡纸小车采用全新自动调整系统

历经近20年的发展,佳友在董事长兼总经理宋佳琳的带领下,遵从“走创新之路,铸佳友品牌”的发展宗旨,在企业文化、品牌建设、规范管理、技术创新及产业成果的转化等方面不断取得新的突破和发展,创造了行业的奇迹,已荣获“国家高新技术企业”、“山东省名牌企业”、“中国包装机械行业五星级企业”、“中国包装机械行业三十强企业”、“国家民营科技企业”、“山东省专利明星企业”、“山东省著名商标”、“青岛市科技创新先进企业”、“青岛市第一批创新型企业”等荣誉称号,并通过了 ISO9001:2008 质量管理体系、ISO14001:2004 环境管理体系认证和出口欧洲的 CE 认证。现已步入中国乃至世界包装机械行业的高端领军型企业行列,成为了行业中的精英企业。

佳友,十九年致力于研制、生产、销售瓦楞纸板生产线及物流系统配套设备,是全球4216家客户的正确选择。将国际最先进的机电一体化技术、伺服控制技术、总线技术、节能技术等应用于全自动干部设备中,为客户提供高技术、高品质的产品。作为中国市场占有率较高的干部设备供应商,青岛佳友精密机械有限公司从未停止发展,创新的步伐。随着瓦楞纸板线整体进入高速,智能化时代,作为决定生产线效率的干部来说,尤为重要。佳友“为实用而创新”已获得专利20 项,其中发明专利2 项,在业内有较高的知名度和美誉度,并成功打入欧美市场及加拿大,俄罗斯,印度,巴西,东南亚,中东,非洲等国家和地区。佳友专心致志,精益求精,为全球每一位用户提供卓越产品和服务。

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